如今,多層板已經(jīng)慢慢的進(jìn)入了我們的日常生活,產(chǎn)品的多樣性性一簡易性是它較大的優(yōu)勢,今天,貼面板生產(chǎn)廠家就來教你幾個多層板貼面工藝的小技巧,希望你在以后的工作和生活中能好好的運用起來。
1、掌握好單位壓力
影響翹曲度的重要的因素是單位壓力。單位壓力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi),壓力過大,透膠率增大,還會使產(chǎn)品發(fā)生變形、翹曲、厚度壓縮等,另外壓力過大還會導(dǎo)致木材壓縮過大,卸壓后,木材的彈性恢復(fù)的幅度大,不利于產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性的提高。在合理范圍內(nèi),壓力越小,越不容易透膠,但是不能太小,否則不能起到熱壓整平的作用。
2、控制熱壓溫度和時間
溫度的提高對透膠率的影響并不明顯。但溫度的提高和時間的延長,對翹曲度有較大的影響。當(dāng)溫度一定時,時間延長,加熱蒸發(fā)的水分增多;如提高熱壓溫度,在一定的時間內(nèi),水分的蒸發(fā)量也會增大;加熱溫度的提高,可縮短膠層固化時間和熱壓時間。
3、控制涂膠量
影響透膠率的重要的因素有兩個,分別是單位壓力和涂膠量。涂膠量越大,水分含量就越大,貼面層透膠率越大,而且還不容易涂均勻。如果膠層承受壓力過大,不僅會擠出膠液,更容易出現(xiàn)透膠。同時,水分的增加,還會引起木材的膨脹,加大產(chǎn)品變形的可能性,使貼面板的翹曲度增加。因此,控制基材的涂膠量是消除透膠和降低貼面板翹曲度的關(guān)鍵。